油浸式电力变压器生产工艺

油浸式变压器的生产和步骤是比较多的，对于油浸式变压器在生产的过程中要注意它的主要的生产的方式和方法，对于一些主要的程序也是要进行去了解和掌握的。常见的油浸式变压器的主要的生产工艺和流程是怎样的呢?来和油浸式变压器厂的小编进行详细去了解一下吧：
1.硅钢片下料(含铁心柱ABC及上下铁轭片料);
2. 器身叠装(铁心柱A、B、C及上、下铁轭插装成器身整体);
3.另外借助绕线模具绕制低压绕线a、b、c和高压绕线A、B、C;
4. 利用吊装拆除器身上铁轭;
5. 在器身的三个铁心柱上套装线圈;
6. 在器身上插装上铁轭，完成器身装配。
上述工艺方法存在以下缺点：
1、铁心生产与线圈生产分开进行，在器身套装时需要将器身的上铁轭拆下后在三个铁心柱A、B、C上套装线圈A、B、C，然后再将上铁轭插装在三个铁心柱A、B、C上，这样导致器身的上铁轭片存在二次插装过程，费事费力。
2、上铁轭硅钢片二次拔、插过程，容易造成抖片、坏片，造成变压器空载超标。
3、低、高压线圈需要在特定的模具上进行绕线，线圈生产过程中不可避免的增加了模具成本。
4、由于低压线圈是在模具上绕线而不是在铁心柱上直接绕线，线圈和铁心柱之间要有线圈套装时的装配裕度，导致低压线圈和铁心柱之间有间隙，降低了线圈在抗击外部短路冲击时低压线圈内收变形的能力，间隙过小则会增大安装难度。